在某工程施工中，PE給水管需要穿插在道路施工中進(jìn)行，不能連續(xù)大面積作業(yè)，為保證工程質(zhì)量，進(jìn)行了提前的工程規(guī)劃，在規(guī)劃過程中，包含了PE管道水壓試驗項目，那么PE管水壓試驗怎么進(jìn)行，下面河南PE管廠家辰耀管業(yè)帶大家一起來了解一下。
試壓前管 道兩端先用管堵 或盲板封堵，施工工藝同 管道連接。
PE給水管道試壓隨管道敷設(shè)同時 分階段進(jìn)行，敷設(shè)一段試壓一段，管道水壓試驗應(yīng)分預(yù)試驗階段與主試驗階段兩個階段進(jìn)行。
(1)預(yù)試驗階段，應(yīng)按如下步驟，并符合 下列規(guī)定:
步驟1、將試壓管道內(nèi)的水壓降至大氣壓，并持續(xù)60min。 期間應(yīng)確?？諝獠贿M(jìn)入管道。
步驟2、緩慢地將管道內(nèi)水壓 升至試驗壓力并穩(wěn)定30min， 期間如有壓力下降 可注水補(bǔ)壓，但不得高 于試驗壓力。檢查管道接 口、配件等處有 無滲漏現(xiàn)象。當(dāng)有滲 漏現(xiàn)象時應(yīng)中止試壓，并查明原 因采取相應(yīng)措施后重新 組織試壓。
步驟3、停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定60min。 當(dāng)60min 后壓 力下降不超過試驗壓力的70%時，則預(yù)試驗階段的工作結(jié)束。當(dāng)60min后壓力下降低于試驗壓力的70%時，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施后再組織試 壓。
(2)主試驗階段，分步如下:
在預(yù)試驗階段結(jié)束后，迅速將管道泄 水降壓，降壓量為試驗壓力的10%~15%。期間應(yīng)準(zhǔn) 確計量降壓所泄的水量,設(shè)為△V(L)。
按下式計算允許泄出的zui大水量△Vmax([)
△Vmax=1.2V△P{1/ Ew+di/(enEp)}
式中V- -試壓階段總?cè)莘e(L);
△P-降壓量(MPa);
Ew- -水的體積模量，與水溫有關(guān);
Ep-管材彈性模量(MPa)， 與水溫及試壓時間有關(guān);
di-管材內(nèi)徑(m);
en-管材公稱壁厚(m)。
當(dāng)△V大于△Vmax,應(yīng)停止試壓。泄壓后應(yīng)排除 管內(nèi)過量空氣，再從預(yù)試驗階段的“步驟2"開始重新試驗。
?、倜扛?min記錄一次管道剩 余壓力，應(yīng)記錄30min。當(dāng)30min內(nèi)管道壓力有上升趨勢時，則水壓試驗結(jié)果合格。
?、?0min內(nèi)管道剩余壓力無上升趨勢時，則應(yīng)再持續(xù)觀察60min。當(dāng)在整個90min內(nèi)壓力下降不大于0.02MPa，則水壓試驗結(jié)果合格。
主試驗階段如兩條均不能滿足，則水壓試驗結(jié)果為不合格。
4.3.3水壓試驗注意事項
(1)PE給水管道水 壓試驗分段長度不宜大于1000m,系統(tǒng)中有不同材質(zhì)的管道應(yīng)分別進(jìn)行試壓。
(2)管道水壓試驗前，應(yīng)做好 水源引接及排 水疏導(dǎo)路線的設(shè)計。
(3)試壓管段不得包括消火栓、安全閥等管道附件，系統(tǒng)包含的各類閥門，應(yīng)處于全開狀態(tài)。
(4)PE給水管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時，在試驗管段的上 游管頂及管段終的凸起點應(yīng)設(shè)排 氣閥，將管道內(nèi)的氣 體排除。
(5)加壓宜采用待計量裝置的機(jī)械設(shè)備，當(dāng)采用彈 簧壓力表時，其精度不應(yīng)低于1.5級，量程范圍宜為試驗壓力的1.3~1.5倍，表盤直徑不應(yīng)小于150mm.
(6)水壓試驗時應(yīng)分級加壓，每升一級應(yīng)檢查后背、管身及接口，無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。
(7)PE給水管道升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓。
(8)試壓試驗過程中，后背頂撐，管道兩端嚴(yán)禁站人。
以上為在工地施工中的PE給水管道水壓試驗操作步驟，在PE給水管施工進(jìn)行時，要做好各項安全防護(hù)措施。