在PE給水管施工過程中，有時候碰到管道敷設需要穿過道路的環(huán)境，為了避免影響現(xiàn)在的道路交通，施工方會采用非開挖頂管施工，PE頂管施工又稱之為拉管工藝，管材采用熱熔連接的PE管；本工藝安全、操作快，可以有效的縮短工期，同時確保道路不開挖，維持交通現(xiàn)況，接下來河南PE管廠家辰耀管業(yè)給大家整理一份PE給水管頂管施工方法與步驟：
PE給水管頂管施工方法與步驟
1)施工準備：對本工程使用的測量儀器進行測量復核，確保精度要求。測量工必須提前熟悉施工圖和對現(xiàn)況進行仔細周密調(diào)查，在引測使用前要仔細審核施工放線依據(jù)。
2)高程控制：高程控制根據(jù)甲方提供的水準點引測施工現(xiàn)場的高程控制點。根據(jù)本工程的實際情況，在現(xiàn)場選擇固定的地方做臨時水準點，并做好保護。
3)確定穿越距離和設計穿越線路：根據(jù)相關資料，結合施工現(xiàn)場和鉆機的實際情況，確定出拉管的距離，描繪出導向管的路線圖，從圖中可以看出敷設管線的長度、深度。
4)設備就位：根據(jù)測量的中線，安裝在管道軸線位置上，就位后將鉆機錨固好，調(diào)整機頭以達到一定的入土角度，以便導向開鉆。
5)導向鉆孔和跟蹤調(diào)查：開鉆前將探測儀的探頭置于導向鉆頭上，并測試探頭反射信號是否正常，再將導向鉆頭以水平入土角度鉆入土中，通過給進和鉆進過程直到出土點。在導向鉆孔過程中導向員根據(jù)所測獲鉆頭的角度、深度等數(shù)據(jù)，判斷鉆孔位置與鉆進路線圖的偏差，再向鉆機操作人員進行調(diào)整，及時記錄好導向數(shù)據(jù)，以及鉆機的扭力和頂力。
6)擴孔：根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，采用刮刀式擴孔器。擴孔器尺寸為鋪設管徑的1.2～1.5倍。這樣既能夠保持泥漿流動暢通又能保證管線安全、順利的拖入孔中。
7)泥漿護壁：本篇文章工程例子的鉆液配合比確定為：膨潤土20%，轉(zhuǎn)液寶1%，水75%，2%膨潤土重量的燒堿，(在不同地形及土壤環(huán)境，配比不同)在泥漿攪拌機內(nèi)攪拌成糊狀用高壓注漿機在第二次擴孔時一并注入，形成泥漿套。
回拉擴孔鋪管，泥漿作用特別重要。孔中缺少泥漿會造成塌孔等意外事故，使導向鉆進失去作用并為再次鉆進埋下隱患?？紤]到地層泥漿較易流失，泥漿流失后，孔中缺少泥漿，鉆桿及管線與孔壁間的摩擦力增大，導致拉力增大。因此要保持在整個鉆進過程中有“返漿”，并根據(jù)地質(zhì)情況的變化及時調(diào)整鉆液配比以產(chǎn)生的不同泥漿。
工程選用的鉆機有混合攪拌、泵送系統(tǒng)。施工中將水、膨潤土、聚合物等加入混合倉，進行充分攪拌形成鉆液。然后由鉆液泵將鉆液通過中空鉆桿輸送至孔底鉆頭，并與孔中鉆屑混合形成泥漿在孔底流動。
拉管
擴孔完畢后，在管頭后接上回擴頭，管后接上分動器進行接管，單管拉入孔中后，進行管道的焊接。焊縫檢驗合格后，繼續(xù)將管拉入孔內(nèi)，至管道鋪設完成，卸下回擴頭、分動器、取出剩余鉆桿，即敷設工程完成。
在拉管過程中，需嚴格控制焊接和檢測時間，時間過長，會導致孔中泥漿水分滲漏、缺失及沉淀，加大回拖阻力，增加拉管難度。施工時，操作人員要根據(jù)設備數(shù)據(jù)均勻平穩(wěn)的牽引管道，切不可生拉硬拽。
pe大口徑飲用水管拉管的質(zhì)量控制方法及要求
a、路面建筑物及管道鋪設區(qū)域無塌陷，施工后進行雷達掃描檢測，不得低于90%。
b、管道鋪設規(guī)定要求：PE管鋪設滿足排氣要求，PE管無向上的折點。水平大偏差±0.3m?？v向垂直大偏差±0.25m。保持管內(nèi)壁干凈，拉管過程中封堵內(nèi)壁。
c、拉管過程中，操作手嚴格按照地面預布控制樁的平面位置和高程控制鉆頭走向，每隔水平距離3米校核一次。
d、管道內(nèi)底高程的復測 管道拉通后，應對管道內(nèi)底高程進行復合測量。用鉆機將裝有探測器的鉆頭在管道內(nèi)拉動，試驗人員根據(jù)探測器發(fā)出的信號來確定鉆頭的深度，經(jīng)過換算后即計算出管內(nèi)底高程;得出的結果和原始控制軌跡高程進行比較，就得到各樁位高程偏差數(shù)值。
注漿
拉管成型后，成管與孔壁有一定的空隙，為保證以后不發(fā)生沉降、塌方等情況，應對拉管孔內(nèi)進行注漿，注漿材料選用能與土壤有機結合的水玻璃、水泥等材料。
注漿管塞入成孔內(nèi)后,?將成孔兩端封堵并在另一端預留排氣孔，用高壓注漿泵將漿液注入孔中。待有返漿、外溢等現(xiàn)象后，注漿結束。
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