PE給水管在供水前如何試壓驗(yàn)收?PE給水管有不同的規(guī)格型號(hào)，區(qū)別主要在于承壓、外徑、壁厚等的不同，那么PE給水管在正式供水前如何試壓驗(yàn)收?一起來(lái)了解一下吧。
1、為了盡可能排除待測(cè)試的PE給水管道內(nèi)的空氣，減少PE給水管內(nèi)空氣對(duì)試壓結(jié)果的影響。
2、PE給水管道試壓時(shí)，原則上不帶閥門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)。但條件不允許須帶閥門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，待試管道中的閥門(mén)的工作壓力必須大于試驗(yàn)壓力。進(jìn)行水壓試驗(yàn)前將待試管道中所有閥門(mén)全開(kāi)，并將閥門(mén)的止水螺栓上緊。
3、待試管道末端必需用盲堵板封堵，嚴(yán)禁以閥門(mén)閘板充當(dāng)盲堵板。
4、在PE給水管進(jìn)行水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)以一定的間隔覆土，尤其對(duì)于蛇行管道，壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將管道固定在原位。采用承插膠圈安裝的PE給水管，三通、角彎位部位及鋼管部分的直管段必須采用砼支墩進(jìn)行固定。避免在水壓試驗(yàn)過(guò)程中承插脫離。
5、在待試PE給水管管道中，閥門(mén)、三通、法蘭等部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏。
6、將PE給水管道壓力提高至工作壓力并保持，觀(guān)察是否發(fā)生明顯的壓力降。然后沿線(xiàn)巡視，檢查閥門(mén)、三通、法蘭等部位有無(wú)肉眼可見(jiàn)的泄漏。
7、PE給水管有一定的膨脹度。為了保證管子充分膨脹，在確保待試管道中閥門(mén)、法蘭接口等部位沒(méi)有滲漏的前提下，在正式水壓試驗(yàn)前，我們可以將管道壓力提高試驗(yàn)壓力并保持3-4小時(shí)。這樣做可以使PE給水管道充分膨脹，避免在試壓過(guò)程中由于管道膨脹導(dǎo)致試驗(yàn)壓力下降。
為了盡可能排除待測(cè)試的PE給水管道內(nèi)的空氣，應(yīng)做到以下四點(diǎn):
1、進(jìn)水口盡量設(shè)置在待試PE給水管道中低點(diǎn)，排氣口設(shè)置在待試PE給水管道中高點(diǎn)。灌水時(shí)，同時(shí)打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)和排氣閥門(mén)。當(dāng)排氣閥門(mén)有水流出時(shí)，緩慢關(guān)閉排氣閥。排氣閥全關(guān)后，關(guān)閉進(jìn)水閥。
2、壓力表應(yīng)盡可能放置在該段管道的低處。
3、以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，切忌猛然快速升壓。
4、PE給水管在試驗(yàn)壓力下，緩慢打開(kāi)排氣閥，觀(guān)察是否還有殘余空氣排出，若水是連續(xù)、不間斷地噴出，則表明待試管道的氣體已完全排凈，則可關(guān)閉排氣閥。
給水管道水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng):
1、試驗(yàn)壓力值是指管道末端低點(diǎn)的壓力。但若壓力高點(diǎn)的壓力超過(guò)1.0mpa，管道應(yīng)采取分段試壓。
2、對(duì)采用粘結(jié)的管道，水壓試驗(yàn)必須在粘結(jié)安裝完成24h后進(jìn)行，防止固化時(shí)間不夠接口脫開(kāi)。
3、向試壓管段緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排出，逐步將各配水點(diǎn)封堵。
4、對(duì)于如pe-x管一類(lèi)的柔性管材，加壓過(guò)快過(guò)高會(huì)產(chǎn)生微量膨脹，導(dǎo)致水壓試驗(yàn)發(fā)生誤差。因此加壓應(yīng)采用手壓泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min，穩(wěn)壓1h，以便消除管道膨脹對(duì)試壓結(jié)果的干擾。
5、穩(wěn)壓1h無(wú)滲漏現(xiàn)象后，再補(bǔ)壓至規(guī)定的試壓壓力值，15min內(nèi)的壓力降不超過(guò)0.05mpa為合格。
以上為PE給水管的試壓驗(yàn)收注意事項(xiàng)，河南PE管廠(chǎng)家辰耀管業(yè)可供應(yīng)PE給水管、PE排水管、鋼帶管、雙壁波紋管、MPP電力管材、CPVC電力管等各類(lèi)管材管件。
標(biāo)簽: 水壓試驗(yàn)